耐磨板,对于耐磨堆焊就是在表面堆焊上一层耐磨层,洛氏硬度可以达到67左右,而且性能还比较不错,并且当耐磨层在工矿中损坏后也可以利用碳弧气刨将其打磨重新堆焊一层,这样备件就和新的一样,省去再购买备件的费用,如果考虑到备件费用问题我觉得还是用堆焊,并且堆焊可以再各种工矿条件下进行施焊,保证了工期。
堆焊耐磨板和铸造相对比哪个好
与堆焊耐磨板和铸造相对比哪个好相关的其他内容
-
微孔和微光栅对耐磨钢板表面减摩性能的实验研究
耐磨钢板织构化的表面比光滑表面的摩擦阻力变化稳定;微孔和微光栅阵列越密集,摩擦阻力越小。实验结论:微孔和微光栅能提高耐磨钢板表面的耐磨性,微孔的减摩效果优于微光栅结构。采用纳秒激光器在耐磨钢板表面织构...
-
P20塑料模具钢低能耗热处理工艺的生产实践
随着中国塑料工业的迅速发展,市场对大型塑料模具钢,尤其是P20钢的需求量日益增加。P20塑料模具钢的冶金生产工艺简便,成材率高,在预硬化硬度范围之内有较好的加工性能,淬透性好,可以使大截面的钢材获得均...
-
含钛夹杂在X120钢中析出及对铁素体形核的诱导
日本曾在第6届国际钢铁大会上提出了“氧化物冶金”的概念,即控制钢中氧化物的组成,使之细小、弥散并成为异质形核核心,通过组织超细化控制钢材性能。运用超纯净X120高级别管线钢自身存在的夹杂物,对奥氏体相...
-
TiC和VC在低碳马氏体钢回火中的析出和粗化!
从20世纪80年代以来,通过在低碳钢中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等,从而改善钢的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高钢的强度。当前,对于钢中...
-
渗碳钢件锻造毛坯预先热处理的现状及存在的问题
锻造毛坯的预先热处理,不仅对切削加工性能有极大的影响,而且对最终热处理变形也有重大影响。为了提高齿坯的可切削性,消除锻造应力,使组织均匀化,目前国内对渗碳钢齿坯普遍采用正火处理。正火是将钢材或钢件加热...
-
耐磨钢板的分类方式有哪些
耐磨钢板是专用于大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。因为其种类繁多,用途广泛,有时候在不了解具体使用情况的时候,经常被混淆,那么,耐磨钢板的分类方式有哪些呢?1.按照耐磨钢板的硬度等级来划分常见的...
-
航空材料热加工技术的进展
根据我国航空工业在新世纪的发展需要和热加工技术的发展趋势,针对第四代战斗机和先进民机及其配套的高推重比发动机和机载设备对热加工技术的需求,并考虑科学发展,建议下世纪初重点发展以下航空热加工技术: (1...
-
铸铁热处理的目的及实施
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意铸铁的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来...
-
耐磨钢板在重介质选煤厂中的应用
耐磨钢板在重介质选煤厂中的应用重介质选煤系统中的管道、管件及溜槽均为易磨损材料。介质管道输送的是硬度大、磨损性强的介质悬浮物,依据管道材料和流动方式不同,一般的金属管材使用寿命约在几个月到,使用周期短...
-
H13热作模具钢大尺寸析出相特征及生成机制
AISIH13作为一种强韧兼备的热作模具钢,广泛用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模,本身需要具备优良的高温强度及韧性。H13钢合金元素质量分数较高,尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬,凝固过程中合金元素...