磁处理提升高速钢刀具切削性能的机理
刀具在切削加工过程中，会承受较高的温度和机械冲击，造成刀具一定的磨损，而其在热加工和刃磨过程中产生的残余应力更会加速刀具的磨损并影响工件的表面加工质量。充分挖掘刀具的切削性能，减少刀具的磨损，提高刀具...
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08-02
2022
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08-02
2022
热处理工艺对耐磨强度500级别耐磨钢板的组织和力学性能的影响
低合金耐磨钢板广泛应用于采矿设备、矿物运输、建筑机械以及农业等工程机械领域。研究表明，材料的耐磨损性能与硬度和韧性密切相关。随着硬度的提高，材料的耐磨损性能随之增强。通常情况下，耐磨钢板主要通过合适的...
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08-02
2022
TC6钛合金耐磨板冷轧加工性能的研究
TC6合金耐磨板是一种综合性能良好的马氏体型Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系的α+β两相热强钛合金，其名义成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si，α/β转变温度在960...
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08-02
2022
激光淬火预处理的强大功效
40Cr钢是广泛应用于重要结构件的典型渗氮钢,其所含元素Cr有利于渗氮,经渗氮处理后可获得较高的表面硬度。其渗氮温度一般在500~600℃,普通的单纯热处理时间较长。科研人员研究表明,经过激光淬火后表...
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08-02
2022
高Mn低比重高强度耐磨钢板
汽车等运输设备的轻量化，会提高汽车等运输设备的燃油效率和减排CO2，在这种情况下，汽车等运输设备用钢铁材料的高强度化就是一个永恒的课题。采用高强度耐磨钢板使零部件减薄可以实现轻量化。此外，钢中添加Al...
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08-02
2022
耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
耐磨板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造工程机械设备等的常规材料。耐磨板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。1、外观特征1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅...
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08-02
2022
NM400耐磨钢中添加镁可以细化夹杂物
钢中添加镁可以细化夹杂物，并对氧化物、硫化物进行有效变质，反应产物不易聚合成大的簇团。但金属镁熔点、沸点低，加入NM400耐磨钢水后迅速气化，易导致钢水喷溅事故。国内曾有个别企业尝试过向NM400耐磨...
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08-02
2022
用于大型锻件的热处理设备改造
大型锻件尺寸大、质量大，其热处理工艺过程十分复杂、工艺周期漫长。如果用普通的热处理设备来处理大型锻件，不仅质量难以保证，而且能耗很大，产生的污染很严重。应该对热处理工艺和设备进行改进，实现大型锻件热处...
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08-02
2022
耐磨钢的裂纹缺陷
耐磨钢很容易出现裂纹，这是由于耐磨钢中碳、锰、磷的含量比较高，材料的导热性低，铸态组织中大量的网状碳化物，线收缩以及受阻收缩都较大等因素，导致耐磨钢易于产生热裂和冷裂。据统计，在生产中，由于耐磨钢热裂...
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08-02
2022
B级钢抗拉性能以及焊接工艺
B级钢是25MnNi,性能，抗拉：485 屈服：260 延伸：24 收缩：36 冲击：20 硬度137-208。B和B+为质量等级符号，B级钢和B+钢主要区别在成分或力学性能上。一般来讲，B和B+钢中...
