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  • 08-02

    2022

    稀土、氮对高硼铁基合金凝固组织和性能的影响

    白口铸铁具有优异的耐磨性,但脆性大,在重载、高冲击工况下使用,可靠性差,开发强度高、韧性好的新型耐磨材料不断受到关注和重视。以硼为主要合金元素的Fe-B铸造合金作为耐磨材料,具有合金用量少,成本低以及...

  • 08-02

    2022

    不锈钢型材的加工工艺的特点

    不锈钢型材的应用范围较广泛,主要就是通过不锈钢通过一些列加工之后形成的形状不同的不锈钢材料,不锈钢型材的加工流程主要就是熔铸,熔铸工艺主要是将熔铸物料进行高温熔化浇铸成产品的一种方法,其实生产是比较复...

  • 08-02

    2022

    耐磨板高温淬回火后奥氏体晶粒度对强韧性的影响

    耐磨板是一种具有优良的热强性、淬透性、红硬性和抗冷热疲劳性能的含Cr型热作模具钢,广泛地应用于热挤压模、压铸模和热锻模,耐磨板是目前在铝合金压铸模领域应用最为广泛的一种工具钢。耐磨板的正常淬火加热温度...

  • 08-02

    2022

    辊子错位对铸坯鼓肚变形的影响

    连铸过程中由钢水静压力造成的铸坯坯壳鼓肚是坯壳变形的主要因素。辊列中辊子错位会对坯壳鼓肚变形产生很大影响,当所造成的固液交界面处的应变超过临界值时,就会产生内裂。辊列中辊子错位的原因除了辊子加工过程造...

  • 08-02

    2022

    转炉托圈漏水处理方法

    托圈是转炉的重要承载和传动部件,生产实际中,经常会出现托圈在其耳轴座附近产生裂纹而发生漏水,当遇到炉坑中高温的炉渣或者在出钢时流入到炉下钢水包中时,可能引起爆炸,存在安全隐患。对此,处理方法一是在常规...

  • 08-02

    2022

    硅和铬对高强度耐磨板组织和性能的影响

    近年来,为了满足汽车轻量化的要求,高强耐磨钢板在汽车用钢中的使用比例逐渐增加。DP钢以相变强化为主要机制,充分发挥硬质相(马氏体)与软相(铁素体)的变形协调作用,使其具备高的初始加工硬化率、低的屈强比...

  • 08-02

    2022

    新型淬火工艺

    淬火是一种常见热处理工艺,主要用于提高材料的硬度。通常从淬火介质上,可分为水淬、油淬、有机物淬等。随着科技发展,现在又出现了一些新的淬火工艺,主要是:1、高压气冷淬火法工件在强惰性气流中快速均匀冷却,...

  • 08-02

    2022

    常见的进口耐磨钢板尺寸有哪些

    耐磨钢板的尺寸对耐磨钢板的用途范围、加工工艺、淬火工艺、安全性能等多方面都有较大的影响,那么,常见的进口耐磨钢板尺寸有哪些呢?常见的进口耐磨钢板-日本JFE系列耐磨钢板的尺寸范围:日本JFE系列耐磨钢...

  • 08-02

    2022

    耐磨板钝化处理后对表面的作用

    其实耐磨板进行钝化处理时只不过是让其在耐磨板表面生成一种非常致密,以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜。该钝化膜可起到延长耐磨板的生锈时间、有效保护耐磨板表面的目的,使耐磨板更具耐磨性。耐磨板钝化...

  • 08-02

    2022

    过共析钢生产中需要注意的四个方面

    过共析钢指含碳量在0.77-2.11%之间的铁碳合金,主要制作钢丝绳、高压胶管钢丝、预应力钢丝、钢绞线等,广泛应用于水泥制品、桥梁、核电站、高层大跨度房屋、高速公路等。过共析钢生产中需要注意以下四个方...